8D是解決問題的8條基本準則或稱8個工作步驟，但在實際應(yīng)用中卻有9個步驟：


　　D0：征兆緊急反應(yīng)措施


　　D1：小組成立


　　D2：問題說明


　　D3：實施并驗證臨時措施


　　D4：確定并驗證根本原因


　　D5：選擇和驗證永久糾正措施


　　D6：實施永久糾正措施


　　D7：預(yù)防再發(fā)生


　　D8：小組祝賀


　　D0：征兆緊急反應(yīng)措施


　　目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決，如果問題太小，或是不適合用8D來解決的問題，例如價格，經(jīng)費等等，這一步是針對問題發(fā)生時候的緊急反應(yīng)。


　　關(guān)鍵要點: 判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同，D0是針對問題發(fā)生的反應(yīng)，而D3是針對產(chǎn)品或服務(wù)問題本身的暫時應(yīng)對措施。


　　D1：小組成立


　　目的:成立一個小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識,有配給的時間并授予了權(quán)限,同時應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個指導(dǎo)和小組長。


　　關(guān)鍵要點: 成員資格，具備工藝、產(chǎn)品的知識;目標 ;分工 ;程序 ;小組建設(shè)


　　D2：問題說明


　　　目的:用量化的術(shù)語詳細說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點、時間、程度、頻率等。


　　"什么東西出了什么問題"


　　方法：質(zhì)量風險評定，F(xiàn)MEA分析


　　關(guān)鍵要點:收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題;問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié);審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識別問題、確定范圍;細分問題，將復(fù)雜問題細分為單個問題;問題定義，找到和顧客所確認問題一致的說明，"什么東西出了什么問題"，而原因又未知風險等級。


　　D3：實施并驗證臨時措施


　　目的:保證在永久糾正措施實施前，將問題與內(nèi)外部顧客隔離。（原為唯一可選步驟，但發(fā)展至今都需采用）


　　方法：FMEA、DOE、PPM


　　關(guān)鍵要點: 評價緊急響應(yīng)措施;找出和選擇最佳"臨時抑制措施";決策 ;實施，并作好記錄;驗證（DOE、PPM分析、控制圖等）


　　D4：確定并驗證根本原因


　　目的:用統(tǒng)計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。


　　方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、5why法


　　關(guān)鍵要點: 評估可能原因列表中的每一個原因;原因可否使問題排除;驗證;控制計劃


　　D5：選擇并驗證永久糾正措施


　　　目的:在生產(chǎn)前測試方案，并對方案進行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時對其它過程不會有不良影響。


　　方法：FMEA


　　關(guān)鍵要點: 重新審視小組成員資格;決策，選擇最佳措施;重新評估臨時措施，如必要重新選擇;驗證;管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;控制計劃