設(shè)計(jì)問(wèn)題是在制造過(guò)程中和顧客使用中發(fā)現(xiàn)的。設(shè)計(jì)的持續(xù)改進(jìn)要求這些人員能夠方便地接近和理解制造過(guò)程以及顧客和質(zhì)保數(shù)據(jù)。 
  許多數(shù)據(jù)在不同的系統(tǒng)中產(chǎn)生，使用不同的描述，用途也不同。 
  為了采用一個(gè)真正面向整個(gè)生命周期的方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量，下列三個(gè)條件必不可少： 
  •共同的語(yǔ)言：在價(jià)值鏈上的不同職能小組要說(shuō)同樣的語(yǔ)言，用相同的術(shù)語(yǔ)和意義來(lái)描述質(zhì)量特征和問(wèn)題。 
  •合規(guī)單：通過(guò)質(zhì)量生命周期的每個(gè)階段的合規(guī)單（BOC）來(lái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量跟蹤。一張真正的合規(guī)單其實(shí)就是一個(gè)報(bào)告，能清楚地顯示出哪些事情依計(jì)劃完成，哪些地方尚有問(wèn)題或改進(jìn)的空間。這保證了設(shè)計(jì)、工程和制造三大職能在設(shè)計(jì)和制造問(wèn)題上的有效合作，保證了關(guān)鍵的客戶需求不會(huì)被遺忘。 
  •無(wú)縫接入和交流：來(lái)自生命周期任何一部分的知識(shí)都能方便地接入并關(guān)聯(lián)到質(zhì)量生命周期其他階段的活動(dòng)上。 
  QLM原則五：積極的知識(shí)管理 
  前面四條QLM原則建立在數(shù)十年使用核心質(zhì)量工具的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)之上。這些原則已得到普遍認(rèn)可。而QLM系統(tǒng)的最后也可能是最重要的一個(gè)要求，是確保企業(yè)能夠積極利用所有作為經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)而獲得的特征。 
  幸虧，基于特征的生命周期質(zhì)量管理方法讓這成為了一個(gè)可以達(dá)成的目標(biāo)，一部分原因是因?yàn)镼LM系統(tǒng)中的知識(shí)庫(kù)讓用戶的工作變得更方便、快捷。通過(guò)使質(zhì)量流程在主要的質(zhì)量定義內(nèi)容的基礎(chǔ)上運(yùn)作，知識(shí)庫(kù)的持續(xù)改進(jìn)便成為了事務(wù)型質(zhì)量業(yè)務(wù)流程的固定特點(diǎn)。 
  例如，當(dāng)進(jìn)入一個(gè)失效模式，QLM系統(tǒng)能夠積極為用戶提供一個(gè)相關(guān)原因和影響的列表。在考慮可實(shí)施的控制時(shí)，系統(tǒng)可以顯示出在組織的相似流程中有哪些控制措施現(xiàn)在被認(rèn)為是最佳實(shí)踐。 
  在進(jìn)行根本原因分析時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示用戶選擇發(fā)現(xiàn)的失效模式和原因。如果需要一個(gè)新的控制舉措，將其直接增加到該原因的控制計(jì)劃中。 
  現(xiàn)在，當(dāng)你查看一個(gè)控制和控制計(jì)劃時(shí)，就能看到所有產(chǎn)生該舉措或計(jì)劃的歷史糾正措施。這確保了不同職能小組的每個(gè)人都在說(shuō)共同的語(yǔ)言，因?yàn)樵撜Z(yǔ)言是一個(gè)共享資源，而且在不斷得到更多人的認(rèn)可。偏離共同語(yǔ)言會(huì)減慢質(zhì)量定義過(guò)程，因?yàn)槿绻�你發(fā)明了一種新的失效模式，就失去了與原因、效果、控制、驗(yàn)證、規(guī)格號(hào)和歷史糾正措施之間的聯(lián)系。 
  然而，如果你在這個(gè)共同的語(yǔ)言中增加一個(gè)新的原因，這個(gè)原因就能方便地傳播到那些使用相同流程、擁有相同失效模式的其他團(tuán)隊(duì)中去。 
  理解未來(lái)的企業(yè)質(zhì)量藍(lán)圖 
  一位智者曾說(shuō)，失敗的企業(yè)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)志是表單的無(wú)限增加。就是在當(dāng)前的企業(yè)系統(tǒng)條件下，這句話仍然道出了質(zhì)量方面的現(xiàn)實(shí)。 
  QLM解決了做這些表單的需要，而是把表單聯(lián)系起來(lái)，與業(yè)務(wù)流程捆綁起來(lái)，管理其中數(shù)據(jù)的知識(shí)獲取、持續(xù)改進(jìn)和交流。