設(shè)計問題是在制造過程中和顧客使用中發(fā)現(xiàn)的。設(shè)計的持續(xù)改進要求這些人員能夠方便地接近和理解制造過程以及顧客和質(zhì)保數(shù)據(jù)。 
  許多數(shù)據(jù)在不同的系統(tǒng)中產(chǎn)生，使用不同的描述，用途也不同。 
  為了采用一個真正面向整個生命周期的方式實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量，下列三個條件必不可少： 
  •共同的語言：在價值鏈上的不同職能小組要說同樣的語言，用相同的術(shù)語和意義來描述質(zhì)量特征和問題。 
  •合規(guī)單：通過質(zhì)量生命周期的每個階段的合規(guī)單（BOC）來實現(xiàn)質(zhì)量跟蹤。一張真正的合規(guī)單其實就是一個報告，能清楚地顯示出哪些事情依計劃完成，哪些地方尚有問題或改進的空間。這保證了設(shè)計、工程和制造三大職能在設(shè)計和制造問題上的有效合作，保證了關(guān)鍵的客戶需求不會被遺忘。 
  •無縫接入和交流：來自生命周期任何一部分的知識都能方便地接入并關(guān)聯(lián)到質(zhì)量生命周期其他階段的活動上。 
  QLM原則五：積極的知識管理 
  前面四條QLM原則建立在數(shù)十年使用核心質(zhì)量工具的行業(yè)經(jīng)驗之上。這些原則已得到普遍認(rèn)可。而QLM系統(tǒng)的最后也可能是最重要的一個要求，是確保企業(yè)能夠積極利用所有作為經(jīng)驗教訓(xùn)而獲得的特征。 
  幸虧，基于特征的生命周期質(zhì)量管理方法讓這成為了一個可以達成的目標(biāo)，一部分原因是因為QLM系統(tǒng)中的知識庫讓用戶的工作變得更方便、快捷。通過使質(zhì)量流程在主要的質(zhì)量定義內(nèi)容的基礎(chǔ)上運作，知識庫的持續(xù)改進便成為了事務(wù)型質(zhì)量業(yè)務(wù)流程的固定特點。 
  例如，當(dāng)進入一個失效模式，QLM系統(tǒng)能夠積極為用戶提供一個相關(guān)原因和影響的列表。在考慮可實施的控制時，系統(tǒng)可以顯示出在組織的相似流程中有哪些控制措施現(xiàn)在被認(rèn)為是最佳實踐。 
  在進行根本原因分析時，系統(tǒng)會提示用戶選擇發(fā)現(xiàn)的失效模式和原因。如果需要一個新的控制舉措，將其直接增加到該原因的控制計劃中。 
  現(xiàn)在，當(dāng)你查看一個控制和控制計劃時，就能看到所有產(chǎn)生該舉措或計劃的歷史糾正措施。這確保了不同職能小組的每個人都在說共同的語言，因為該語言是一個共享資源，而且在不斷得到更多人的認(rèn)可。偏離共同語言會減慢質(zhì)量定義過程，因為如果你發(fā)明了一種新的失效模式，就失去了與原因、效果、控制、驗證、規(guī)格號和歷史糾正措施之間的聯(lián)系。 
  然而，如果你在這個共同的語言中增加一個新的原因，這個原因就能方便地傳播到那些使用相同流程、擁有相同失效模式的其他團隊中去。 
  理解未來的企業(yè)質(zhì)量藍圖 
  一位智者曾說，失敗的企業(yè)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)志是表單的無限增加。就是在當(dāng)前的企業(yè)系統(tǒng)條件下，這句話仍然道出了質(zhì)量方面的現(xiàn)實。 
  QLM解決了做這些表單的需要，而是把表單聯(lián)系起來，與業(yè)務(wù)流程捆綁起來，管理其中數(shù)據(jù)的知識獲取、持續(xù)改進和交流。