評價質量——成本平衡
質量——成本優化
模擬方法


3.質量計劃，即運轉質量體系的方法:
    它強調為達到理想的質量成果必須事先提出所要采取的措施和所要使用的方法，這些就是質量體系中關于關鍵活動的文件基礎的所必需的質量計劃方法。切實有效的質量計劃應該利用分析方法逐一回答下列問題的基礎上制訂出來的。
需要完成的質量工作的具體項目有哪些？ 在產品研制，生產和售后服務全過程中應在何時完成每項工作？ 如何完成工作：采用什么辦法、程序或手段？ 由誰完成工作：執行人在公司組織機構中處于何種職位？ 在什么地方完成工作：是在工廠、裝配線上、實驗室里、供應商單位還是在使用現場？ 利用哪些工具和設備？ 完成工作的輸入是什么？所需要的信息和材料是如何輸入的？ 完成工作的輸入是什么？需要作出哪些決定？決定的內容是什么？應當采用什么準則制定決策？有哪些材料必須加以鑒定和發放？ 活動是否需要記錄？如果要，那么采用哪種表格？是否需要計算機處理數據？需要進行曲何種分析？數據送交哪些人？如何反饋？ 產品質量出現某些差異時，有無可供選擇的糾正措施？ 這些糾正措施的評價標準是什么？ 工作上有無時間限制？如果有，那么這些限制是什么？
質量工程的計劃方法
計劃目的
方 法
制訂驗收判斷準則
特性分類
驗收抽樣
規定驗收程序和驗收設施
確定自制檢測手段
確定對檢測手段的要求
計劃文件的編制
質量計劃工作的文件
技術說明書、程序和手冊的審查
與供應商的聯系和合作
　
讓供應商了解質量要求
對供應商提供服務
材料驗證方案
建立質量信息體系
　
　
　
　
　
質量信息反饋
責任損失的控制
數據處理與計算機的應用
軟件的控制
與其他職能部門的溝通聯系
現場信息反饋
確保糾正措施的實施
開展審核
確保顧客始終滿意
糾正措施
審核計劃——產品、工序與體系
現場質量管理
備品附件的質量管理
向顧客宣傳質量
保持產品的外形
顧客的態度
向顧客宣傳質量
外形控制，設計更改，可追溯性


工序控制工程技術：
    1.工序控制的含義：
    用以分析和控制工序質量的技術知識的整體，其中包括整個生產過程中直接對材料、零件、部件及裝配件的質量進行控制的知識。

    2.工序控制的分類：
工序質量分析 工序控制 工藝紀律的貫徹 質量效果的審核
    3.工序控制的分析方法
分析的目的
所用方法
確定工序能力
　
機器和工序能力分析
工序可靠性成熟程度分析
檢測手段能力與再現性分析
確定對計劃值的符合程度
　
　
　
　
　
試生產結果分析
進廠材料試驗、檢驗和實驗室分析
質量保證檢驗