5.1.9 機械通風裝置的進風口位置，應設于室外空氣比較潔凈的地方。相鄰工作場所的進氣和排氣裝置，應合理布置，避免氣流短路。
5.1.10 當機械通風系統采用部分循環空氣時，送入工作場所空氣中有害氣體、蒸汽及粉塵的含量，不應超過規定的接觸限值的30%。
5.1.11 空氣中含有病原體、惡臭物質(例如毛類、破爛布分選、熬膠等)及有害物質濃度可能突然增高的工作場所，不得采用循環空氣作熱風采暖和空氣調節。
5.1.12 供給工作場所的空氣，一般直接送至工作地點。產生粉塵而不放散有害氣體或放散有害氣體而又無大量余熱的工作場所、有局部排氣裝置的工作地點，可由車間上部送入空氣。
5.1.13 經局部排氣裝置排出的有害物質必須通過凈化設備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的有害物質濃度不超過國家排放標準規定的限值。
5.1.14 在生產中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的作業場所，必須設計自動報警裝置、事故通風設施，其通風換氣次數不小于12次/h事故排風裝置的排出口，應避免對居民和行人的影響。
5.1.15 有可能泄漏液態劇毒物質的高風險度作業場所，應專設泄險區等應急設施。
5.1.16 局部機械排風系統各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便的設計原則，罩口風速或控制點風速應足以將發生源產生的塵、毒吸入罩內，確保達到高捕集效率。
5.1.17 通風除塵、排毒和空氣調節設計必須遵循GBJ19及相應的防塵、防毒技術規范和規程的要求。
5.1.18 通風系統的組成及其布置應合理，管道材質應合格。容易凝結蒸汽和聚積粉塵的通風管道、幾種物質混合能引起爆炸、燃燒或形成危害更大物質的通風管道，應設單獨通風系統，不得相互連通。
5.1.19 散發有毒有害氣體的設備上的尾氣和局部排氣裝置排出濃度較高的有害氣體應引入有害氣體回收凈化處理設備，經凈化達到GB16297—1996要求后排放;如直接排入大氣，應引至屋頂以上3m高處放空。若鄰近建筑物高于本車間時，應加高排放口。
5.1.20 車間全面通風換氣量的設計，應按本標準第5.1.5條的規定執行。
5.1.21 采用熱風采暖和空氣調節的車間，其新風口應設置在空氣清潔區，新鮮空氣的補充量應達到30m3/h·人的標準規定。
5.1.22 廠房內的設備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。
5.1.23 依據車間揚塵和逸散毒物的作業點的位置、數量，設計相應的防塵和排毒設施;對移動的揚塵和逸散毒物的作業，應與主體工程同時設計移動式輕便防塵和排毒塵設備。