企業(yè)制定的質量目標應可分解、可測量，這是ISO9001：2000標準特別強調的要求。筆者在審核時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)某些企業(yè)的質量目標并設有滿足標準的要求，現(xiàn)提出幾例進行分析。
    一、在質量目標中規(guī)定產(chǎn)品出廠合格率

     1．產(chǎn)品出廠合格率高，不表明企業(yè)的制造能力強。
    較多企業(yè)在質量目標中規(guī)定了產(chǎn)品出廠合格率，有的規(guī)定為零缺陷，有的規(guī)定合格率為百分之百，似乎產(chǎn)品出廠合格率越高越好。對于企業(yè)以哪些內容作為質量目標，標準沒有作出具體規(guī)定。但是，若企業(yè)試圖以較高的出廠合格率表明自己的制造能力強，是不可信的，理由有兩點：一是企業(yè)可通過檢驗手段實現(xiàn)較高的產(chǎn)品出廠合格率；二是人們一般將產(chǎn)品出廠合格率百分之百理解為出廠的每批產(chǎn)品都符合企業(yè)的檢驗要求，但企業(yè)并沒有向顧客明示其檢驗準則如何規(guī)定(如合格判定數(shù))，這是產(chǎn)品交易的關鍵問題。所以，籠統(tǒng)地提出產(chǎn)品出廠合格率百分之百并沒有實際意義。

    2.產(chǎn)品出廠合格率的高低不取決于企業(yè)
    在市場經(jīng)濟中，一個企業(yè)的產(chǎn)品能夠在市場中占有一定的份額，就表明其產(chǎn)品能夠滿足市場的基本要求(即顧客的需求)，并表明其產(chǎn)品出廠合格率達到了同類產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的平均水平。企業(yè)為了生存和發(fā)展，必須滿足顧客的要求(市場要求)。若企業(yè)的制造能力不足，就要通過增加檢驗力度(如增加設備、人員、頻次)或將關鍵工序外委等手段來滿足這些要求。否則，企業(yè)的產(chǎn)品就沒有競爭力，使企業(yè)的市場形象受損，生產(chǎn)成本提高，甚至被市場所淘汰。所以，不管企業(yè)的制造能力如何，其產(chǎn)品出廠合格率都不得低于市場的準入值。
    3．規(guī)定產(chǎn)品一次交檢合格率比較恰當
    產(chǎn)品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。制造過程是產(chǎn)品質量形成和增值的過程，檢驗只是判定產(chǎn)品質量的手段。產(chǎn)品一次交檢合格率指產(chǎn)品制造完成的合格程度，是產(chǎn)品制造過程能力的表現(xiàn)。所以，有效控制產(chǎn)品一次交驗合格率，是通過產(chǎn)品測量實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程監(jiān)視的重要方面，也是過程方法在質量管理體系中的具體應用。雖然不可能要求每一件產(chǎn)品在制造過程中都合格，但是規(guī)定產(chǎn)品的一次交檢合格率在一定范圍是可行的。某些企業(yè)實行過程不合格品買斷制度，就是控制這個指標的實例。
    按照現(xiàn)代產(chǎn)品交易的要求，顧客已經(jīng)不滿足企業(yè)的產(chǎn)品交付合格率如何高，而對其產(chǎn)品制造過程的管理水平和過程能力提出了要求。所以，能夠反映這些要求的重要指標之一是產(chǎn)品一次交檢合格率，而不是產(chǎn)品出廠合格率。

    二、在質量目標中規(guī)定顧客投訴的數(shù)量
    有些企業(yè)將每年顧客投訴的數(shù)量作為質量目標的內容之一；也有些企業(yè)將其劃分為一般投訴的數(shù)量和嚴重投訴的數(shù)量等。