1．目的
   通過漂燙工序后，使蔬菜達到殺青、殺滅微生物的目的，保證產品的衛生質量。
   2．職責
   車間主任負責該作業指導書的貫徹執行。
   漂燙班操作人員負責該作業指導書的實施。
   質檢人員負責該作業指導書的監督檢查。
   3．適用范圍
   本作業指導書適用于速凍蔬菜的漂燙。
   4．內容
   4．1漂燙機的滾筒由調速電機帶動的，在每個品種生產前，應對其轉速與漂燙時間的關系進行校準，若漂燙機輸送帶由齒輪變速箱帶動的，應預先設定和校準變速比，使漂燙時間符合規定要求，以后生產期間每周校準一次。
   4．2各種產品漂燙的關鍵限值和操作限值
   品名 關鍵限值 操作限值
   速凍青豆 水溫≥98℃Ⅱ號豆：轉速≤1000轉/分，時間≥50秒Ⅲ號豆、Ⅳ號豆：轉速≤900轉/分，時間≥60秒 水溫＞99℃Ⅱ號豆：轉速＜1000轉/分 Ⅲ號豆、Ⅳ號豆：轉速＜900轉/分
   速凍綠蘆筍 水溫≥98℃齒輪變速，按蘆筍的直徑漂燙時間分別為直徑0.6-1.0cm 50秒直徑1.0-1.6cm 60-70秒直徑1.6-2.2cm ≥70秒尖 40秒 水溫≥99℃齒輪變速， 時間分別為直徑0.6-1.0cm ≥50秒直徑1.0-1.6cm ≥70秒尖 ≥40秒
   速凍青刀豆 水溫≥98℃齒輪變速，按青刀豆的直徑漂燙時間分別為S級 70秒M級 ≥70秒 水溫≥99℃齒輪變速， 時間分別為S級 ≥70秒M級 ＞70秒
  
   4．3應按規格級別分別漂燙
   4．4漂燙前，機內注入清水至溢流口，開啟蒸汽閥，使水溫升到100℃，方可投料漂燙。也可在水中加入一定量的護色劑，以增強漂燙效果。
   4．5漂燙操作人員應堅守崗位，對漂燙機進行連續監控，漂燙投料要均勻，應根據產品的特性采用攪拌、翻動等操作，以保證漂燙效果的一致。對監控情況每半小時記錄一次。
   4．6漂燙機內的水和護色劑應及時補充或更換，以保持水的清潔衛生狀態和護色劑的濃度
   4．7發現操作限值偏離時應立即進行糾偏，避免關鍵限值的偏離。
   4．8關鍵限值偏離時的糾偏措施。
   4．8．1停止進料漂燙，調整水溫和時間，達到關鍵限值要求，方可重新投料。
   4．8．2立即向車間、質檢員報告偏離情況和時間。
   4．8．3車間質檢員立即對偏離期間的產品進行有效隔離后，立即向質檢科報告。
   4．8．4質檢科對隔離產品進行評估。
   4．8．5根據評估結果責成有關部門按規定處理
   4．8．6各部門做好相關記錄
   5．相關記錄
   5．1漂燙記錄