關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書原輔材料驗收
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(一)工藝要求:
1、質(zhì)檢科負責(zé)制定原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)和對其進行感官檢驗的各類檢測規(guī)程、檢測點、檢測頻率、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢測項目和判定依據(jù),使用的檢測設(shè)備等。
2、對采購的原材料,由供銷科開具《原材料檢驗通知單》,送質(zhì)檢科進行抽樣和感官檢驗,質(zhì)檢科填寫《來貨登記表》和檢驗《原始記錄》,索取產(chǎn)品質(zhì)量證明(產(chǎn)品合格證、衛(wèi)生檢驗檢疫合格證明、檢驗報告等)進行驗證,出具感官《檢驗報告》。
3、質(zhì)檢科根據(jù)《原材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》和《感官檢驗報告》對原材料做出判定。
4、倉庫根據(jù)判定結(jié)果辦理入庫手續(xù),入庫過程中,由倉庫保管員負責(zé)核對并檢查到貨規(guī)格、數(shù)量、等級是否與發(fā)貨單和本公司采購合同一致,有無運輸損壞;驗證無誤后,辦理入庫手續(xù)。
(二)測量與監(jiān)控:
1、檢測頻率:每次原輔材料進廠檢測一次。
2、檢測點:供銷科。
3、檢測方法:
A、感官檢查;
B、查看產(chǎn)品質(zhì)量證明(產(chǎn)品合格證、檢驗報告等)進行驗證;
C、記錄結(jié)果數(shù)據(jù)。
(三)檢測標(biāo)準(zhǔn):
依據(jù)《進貨檢驗和試驗程序》。
(四)異常處理:
A、拒收的原材料由供銷科負責(zé)辦理退貨;
B、讓步接收的原材料,由供銷科與供貨方交涉,供銷科按降級后的等級掛牌標(biāo)識,入庫存放;
(一)工藝要求:
1、質(zhì)檢科負責(zé)制定原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)和對其進行感官檢驗的各類檢測規(guī)程、檢測點、檢測頻率、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢測項目和判定依據(jù),使用的檢測設(shè)備等。
2、對采購的原材料,由供銷科開具《原材料檢驗通知單》,送質(zhì)檢科進行抽樣和感官檢驗,質(zhì)檢科填寫《來貨登記表》和檢驗《原始記錄》,索取產(chǎn)品質(zhì)量證明(產(chǎn)品合格證、衛(wèi)生檢驗檢疫合格證明、檢驗報告等)進行驗證,出具感官《檢驗報告》。
3、質(zhì)檢科根據(jù)《原材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》和《感官檢驗報告》對原材料做出判定。
4、倉庫根據(jù)判定結(jié)果辦理入庫手續(xù),入庫過程中,由倉庫保管員負責(zé)核對并檢查到貨規(guī)格、數(shù)量、等級是否與發(fā)貨單和本公司采購合同一致,有無運輸損壞;驗證無誤后,辦理入庫手續(xù)。
(二)測量與監(jiān)控:
1、檢測頻率:每次原輔材料進廠檢測一次。