（一）工藝要求：




1、質檢科負責制定原材料檢驗標準和對其進行感官檢驗的各類檢測規程、檢測點、檢測頻率、抽樣標準、檢測項目和判定依據，使用的檢測設備等。




2、對采購的原材料，由供銷科開具《原材料檢驗通知單》，送質檢科進行抽樣和感官檢驗，質檢科填寫《來貨登記表》和檢驗《原始記錄》，索取產品質量證明(產品合格證、衛生檢驗檢疫合格證明、檢驗報告等)進行驗證，出具感官《檢驗報告》。

3、質檢科根據《原材料驗收標準》和《感官檢驗報告》對原材料做出判定。




4、倉庫根據判定結果辦理入庫手續，入庫過程中，由倉庫保管員負責核對并檢查到貨規格、數量、等級是否與發貨單和本公司采購合同一致，有無運輸損壞；驗證無誤后，辦理入庫手續。




（二）測量與監控：




1、檢測頻率：每次原輔材料進廠檢測一次。




2、檢測點：供銷科。




3、檢測方法：




A、感官檢查；




B、查看產品質量證明(產品合格證、檢驗報告等)進行驗證；




C、記錄結果數據。




（三）檢測標準：




依據《進貨檢驗和試驗程序》。




（四）異常處理：




A、拒收的原材料由供銷科負責辦理退貨；




B、讓步接收的原材料，由供銷科與供貨方交涉，供銷科按降級后的等級掛牌標識，入庫存放；









（一）工藝要求：




1、質檢科負責制定原材料檢驗標準和對其進行感官檢驗的各類檢測規程、檢測點、檢測頻率、抽樣標準、檢測項目和判定依據，使用的檢測設備等。




2、對采購的原材料，由供銷科開具《原材料檢驗通知單》，送質檢科進行抽樣和感官檢驗，質檢科填寫《來貨登記表》和檢驗《原始記錄》，索取產品質量證明(產品合格證、衛生檢驗檢疫合格證明、檢驗報告等)進行驗證，出具感官《檢驗報告》。

3、質檢科根據《原材料驗收標準》和《感官檢驗報告》對原材料做出判定。




4、倉庫根據判定結果辦理入庫手續，入庫過程中，由倉庫保管員負責核對并檢查到貨規格、數量、等級是否與發貨單和本公司采購合同一致，有無運輸損壞；驗證無誤后，辦理入庫手續。




（二）測量與監控：




1、檢測頻率：每次原輔材料進廠檢測一次。