9.3.11 生產過程中應避免大面積沖洗工作，必要時須盡可能放低噴頭近距離沖洗，以減少水滴四濺，防止飛濺污染。
    9.3.12 不應在生產過程中進行電焊、切割、打磨等工作，以免產生異味、碎屑污染。
    9.3.13清潔作業區內在生產時，不得打開窗戶。
    9.3.14應加強設備的日常維護和保養，保持設備清潔、衛生。設備的維護必須嚴格執行正確的操作程序。設備出現故障應及時排除，防止影響產品質量衛生。每次生產前應檢查設備是否處于正常狀態。所有生產設備應進行定期的檢修并做好維修記錄
    9.3.15乳品加工過程中的衛生按GB 12693—1990 8.1~8.4規定執行。
    10 質量管理
    10.1 《質量手冊》的制定與執行
    10.1.1 企業應由質量管理部門制定《質量手冊》，經最高管理者批準后頒布實施�！顿|量手冊》應包括本規范10.2、10.3、10.4的內容。
    10.1.2有關食品、乳品質量、衛生的標準文本及其它有關法律、法規的文本，企業應收集齊全。
    10.2 原輔料及包裝材料的質量管理
    10.2.1 制訂詳細采購制度，包括供應商評價、質量規格、檢驗項目、驗收標準及檢驗方法，制訂過磅、取樣、檢驗、判定、審核、處理、領用等作業程序，并切實執行。
    10.2.2原材料進貨時應要求供應商提供檢驗檢疫合格證或化驗單。生鮮乳收購按本規范10.2.1規定執行。
    10.2.3每批原材料需經查驗合格后方可使用。經判定拒收應予以標示（不合格或禁用），專門存放并及時處理。
    10.2.4 經判定合格的原材料，應按照“先進先出”的原則使用。
    10.2.5 原材料進廠應根據生產日期、供應商的編號等編制批號。該批號應一直延用至生產記錄表，便于事后追溯。
    10.2.6 原材料的包裝容器經抽樣拆封，應立即做適當的處理，以防變質。
    10.2.7 對貯存時間較長，質量有可能發生變化的原輔料，在使用前應抽樣確認質量，不符合要求的不得投入生產。
    10.2.8需有特別貯存條件的原材料，應能對其貯存條件進行控制并做好記錄。
    10.2.9 原料可能含有農藥殘留、藥物殘留、重金屬或霉菌毒素時，應確認其含量在國家標準控制范圍內。
    10.2.10有特殊要求的原材料如咖啡因等，須按有關規定使用和貯存。
    10.2.11食品添加劑應設專庫或專柜存放，由專人負責管理，嚴格領料方法及有效期限等，用專冊登記使用的種類、進貨量及使用量等，其使用應符合GB 2760的規定。硝酸鹽類與亞硝酸鹽類應與一般食品添加劑分開存放，并作明顯標示。