（4）配合生產(chǎn)部相關(guān)主管，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)并定期匯報(bào)本崗位的相關(guān)質(zhì)量工作。
4.2   本崗位作業(yè)流程
     取樣→制樣→確定產(chǎn)品分析要求→測(cè)量化學(xué)成份→分析并判定結(jié)果→記錄原始
參數(shù)→出具分析報(bào)告（必要時(shí)，含不合格復(fù)試報(bào)告）
4.3   作業(yè)方法
4.3.1 根據(jù)采購產(chǎn)品送檢單位的委托，針對(duì)具體的樣品及檢驗(yàn)要求，結(jié)合本規(guī)程中的相應(yīng)化學(xué)成份測(cè)量方法分別進(jìn)行測(cè)試并出具報(bào)告。
4.3.2 對(duì)于本單位不能測(cè)試的某化學(xué)成份情況，可委托具備檢驗(yàn)資質(zhì)的外單位檢測(cè)并提供相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。
 5.   記錄
《化學(xué)分析報(bào)告》
 
第二部分：化學(xué)分析用試樣的制備
 
1.   化學(xué)分析試樣制取
     本文中試樣的制取適用于本化驗(yàn)室常規(guī)分析試樣的制取。
2.   質(zhì)量要求
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣取法及成品化學(xué)成份允許偏差》。
3.   操作過程
 樣品的提供與交接
化驗(yàn)室收到試樣和送樣單時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查分析項(xiàng)目和試樣狀態(tài)，有問題應(yīng)立即向送檢人員提出，明確后再收取和登記，并及時(shí)取樣或妥善保管，以防止試樣搞混。
4.   金屬制品試樣制備
鋼材的化學(xué)分析用試樣樣屑，可以鉆取、刨取或用某些工具機(jī)制取、樣屑應(yīng)粉碎并混合均勻，制樣前應(yīng)檢查加工現(xiàn)場(chǎng)和工具是否干燥、清潔、無油污和其它雜物，以確保試樣純凈。
制取樣時(shí)，不能用水、油或其它潤(rùn)滑劑冷卻加工工具，金屬表面有油污時(shí)，取樣前應(yīng)用無水乙醇、乙醚等溶劑洗凈、風(fēng)干，并應(yīng)去除金屬表面鐵銹、氧化鐵皮及其它附著物，將表面除去一層后再制樣。如遇鋼鐵試樣有縮孔或氣泡，應(yīng)及時(shí)與送檢部門聯(lián)系，重新送樣。
試樣制取過程中，加工鉆取試樣速度不得太快，以防止金屬材料氧化，若制取的金屬試樣呈藍(lán)色，則應(yīng)重新制取。
供分析用試樣的采樣量，一般應(yīng)是要求全分析元素或項(xiàng)目用量的5-6倍，以保證復(fù)查時(shí)需要用量。
如用紙袋裝樣，則紙袋用紙必須細(xì)密光滑，不許帶有絨毛纖維。試樣袋或盛樣瓶應(yīng)在制樣前填寫與委托單一致的來樣單位、試樣名稱、牌號(hào)、分析項(xiàng)目、制樣日期，并復(fù)核所填內(nèi)容是否一致。
5.   試樣的保存
試樣必須在分析后保管一年，以備復(fù)查。
 
第三部分：化學(xué)元素試劑分析方法
 
一、鋼中碳的測(cè)定
 
1、 方法原理：
采用氣體容量分析方法。試樣經(jīng)高溫爐在純氧中燃燒生成CO2，導(dǎo)入有百里香酚酞指示劑的乙醇—乙醇胺—?dú)溲趸�鉀混合吸收滴定液中，根�?jù)堿性非水滴定液的消耗體積，計(jì)算碳的百分含量。其滴定度可用標(biāo)鋼樣品按試樣同樣操作求得。
主要反應(yīng)：
Fe3C +3O2= Fe 3O4 + CO2↑
Mn3C+3O2=Mn3O4 +CO2↑