審查組抽樣人員與被抽查企業陪同人員對被抽查的樣品確認無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當場加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。

    將所抽樣品中的3口壓力鍋，3只密封圈送檢驗機構檢驗，另3口壓力鍋留樣備查（企業提供的破壞壓力檢驗專用密封圈中3只送檢，另3只留樣備查）。內表面帶聚四氟乙烯涂層的壓力鍋另行抽取3口送檢。

 

表4  壓力鍋產品抽樣基數和抽樣數量

序號

產品單元

抽樣基數

抽樣數量

1

不銹鋼壓力鍋

申請取證的最大規格的產品300口

隨機抽取6口，密封圈3只

如需要，企業可提供破壞壓力檢驗專用密封圈6只

2

鋁壓力鍋

申請取證的最大規格的產品300口

隨機抽取6口，密封圈3只

帶涂層的產品另行抽取3口

    4.4.2檢驗項目及判定標準

    4.4.2.1壓力鍋檢驗項目

    壓力鍋產品的發證檢驗和關鍵控制檢驗項目分別見表5和表6。

表5  不銹鋼壓力鍋產品檢驗項目

序號

項目名稱

發證檢驗

關鍵控制

檢驗

標準值

備注

1

合蓋安全性

√

 

鍋身與鍋蓋扣合85％時鍋內壓力≤5kPa

 

2

工作壓力

√

 

0.9～1.1倍公稱工作壓力

 

3

密封性

√

 

20kPa～工作壓力區間內不應有滴水漏氣現象

 

4

安全壓力

√

 

1.4～2倍最大公稱工作壓力

 

5

耐熱壓

√

 

恒壓1min后符合密封性要求

 

6

開蓋安全性

√

 

＞5kPa時鍋蓋不能開啟

 

7

防堵安全性

√

 

10min內≤1.25倍最大公稱工作壓力

 

8

耐內壓力

√

 

≥3倍最大公稱工作壓力時應不漏水，并符合密封性要求

 

9

泄壓壓力

旋合式

√

 

大于2～3.5倍最大公稱工作壓力范圍內（且≤350kPa）時應能泄壓，60s內使鍋內壓力＜20kPa

 

壓蓋式

√

 

大于安全壓力～3.5倍最大公稱工作壓力范圍內應能泄壓

 

10

破壞壓力

√

 

≥500kPa

 

11

與食品接觸安全要求

與食品接觸部位

不銹鋼

鉛

√

√

≤1.0mg/L

 

鉻

√

√

≤0.5mg/L

 

鎳

√

√

≤3.0mg/L

 

鎘

√

√

≤0.02mg/L

 

砷

√

√

≤0.04mg/L

 

密

封

圈

感官

√

 

浸泡液不應有著色，無異嗅、無異味

 

蒸發殘渣

水浸泡液

√

√

≤50mg/L

 

正己烷浸泡液

√

√

≤500mg/L

 

高錳酸鉀消耗量

√

√

≤40mg/L

 

鋅

√

√

≤100mg/L

 

重金屬

√

√

≤1.0mg/L

 

12

復合底

√

 

底部不外凸，且內凹量≤0.6％

 

13

使用說明書

√

 

應有使用方法、使用注意事項、用途、產品使用環境、使用溫度、使用的原輔材料類型、裝配注意事項、清洗方法及使用不當有可能造成傷害等文字、圖示及警示內容

 

14

壓力鍋與手接觸部位

√

 

應光滑無毛刺

 

15

組件

√

 

完整無缺，限壓閥、安全閥和泄壓結構不能互換，限壓閥應注明商標和公稱工作壓力