1.TQM由高層領導推動及參與甚至是成立領導小組或委員會，而QS9000要求由最高管理者任命管理者代表推動和維持。TQM的管理評審可由下而上，各管理層都可以進行，而QS9000規定由供方最高管理者負責。

2.TQM要求質量目標分解到各級管理層，就目標的實現而進行策劃。而QS9000沒有對此有要求，但對供方提出要制定短期，長期目標和計劃。標準中提到要制訂的業務計劃等于是幫助企業充實TQM的內容。TQM的策劃可應用于任何時候，的和外部的。而QS9000的策劃重點是針對產品，主要是內部的策劃。不過，QS9000的質量策劃提供了一些很好的方法，這些方法都是推行TQM的時候所需要。��

3.TQM的人力資源管理包括了員工的自我發展，外部人力資源的利用，授權與季派等。在培訓方面QS9000僅在培訓需求范圍內配備資源，且限于組織結構內的員工。但就培訓作為戰略事項而言丙者則是一樣的。

4.TQM需要內部、外部顧客都得到滿意，僅讓外部的顧客滿意只是平面的要求。在組織內部各部門之間建立顧客鏈，明確內部顧客的要求，如下圖所示，一直延伸到外部顧客，最終實現滿足顧客的要求：盡管ISO8402對“顧客”做了定義，指出顧客既可以是組織內部的，也可以是外部的。但QS9000只要對外部顧客的滿意度進行了評審，且對評審結果進行跟蹤就已經滿足要求了。不過，顧客滿意是QS9000標準的一大特點，因為組成它的其中一大部分就是“顧客特殊要求”，滿足顧客要求績穿于整個標準中，使得QS9000有了TQM的特色。��

5.TQM的持續改進是全方位的，而QS9000的持續改進重點在質量、服務及價格方面。持續改進作為TQM的特點在QS9000中也能找到在質量管理中要改善的方面和方法。

6.TQM對質量及過程的評價是對因果的分析與評價，質量是結果，過程是原因，當然評價也包含了將產品與競爭對手作比較。QS9000也要求基準比較，找出與同行的差距，也重視過程的評價，直接針對缺陷的原因，如故障失效模式的影響下分析，持續改善技術的運用，控制產品特性所需的過程能力的研究等等。這方面兩者吻合。

7.TQM的成本分析與控制至少不低于ISO9004-1：1994關于質量成本法的要求，當然還可以有其它的投資成本以及與制造無直接關系的如安全，環保、保險、社會公益等成本的控制。而QS9000則偏重制造過程的非預期成本的控制。如報廢、返工和修理，計劃外的停機時間，過長的生產周期，人力和材料的浪費，過多的搬運與貯存等等。QS9000的意圖是想通過質量和生產率的改進達到降低成本的目的，而缺乏質量成本的系統分析。