1、目的：


明確工作職責(zé)，提高工作效率，掌握工作重點(diǎn)，提升工作質(zhì)量，防止重大品質(zhì)事件發(fā)生，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣。


2.適用范圍：


某飲料有限公司品控制程崗位。


3.程序：


3.1 提前10分鐘到崗，與上一班同崗位人員進(jìn)行交接。


3.1.1 全面了解生產(chǎn)品項(xiàng)、生產(chǎn)設(shè)備、品控檢測(cè)用的儀器狀況 、上一班發(fā)生的所有品質(zhì)問(wèn)題及其處理結(jié)果；關(guān)注哪些問(wèn)題已完全處理，哪些已處理但需進(jìn)一步跟蹤、哪些正在處理，哪些目前尚未解決辦法需特別關(guān)注；明確本班的工作重點(diǎn)。


3.1.2 查閱上一班的記錄


3.2 記錄：


3.2.1 日常記錄：《制程日記》、《制程日?qǐng)?bào)表》、《產(chǎn)品凈含量檢測(cè)記錄表》、《物料現(xiàn)場(chǎng)巡檢表》；


3.2.2非日常記錄：《凈化間消毒記錄表》、《開(kāi)機(jī)條件點(diǎn)檢表》、《管制單》、《質(zhì)量反饋單》


3.3 本崗位重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)


3.3.1 水處理裝置

        品控制程崗位負(fù)責(zé)確認(rèn)砂濾罐、碳濾罐的進(jìn)水壓力、出水壓力，RO反滲透裝置、UF中空超濾裝置的出水量，臭氧發(fā)生器的反應(yīng)量，以及各管路的連通方式、管路是否滲漏情況，并每小時(shí)進(jìn)行檢查，異常時(shí)反饋生產(chǎn)部門同時(shí)報(bào)告給主管，不得擅自更改設(shè)定的工藝參數(shù)。

 3.3.2 板式UHT殺菌：

3.3.2.1品控制程崗位負(fù)責(zé)確認(rèn)UHT殺菌溫度及保護(hù)溫度、出口溫度、生產(chǎn)流量、殺菌時(shí)間、管路的連接方式、管路是否滲漏、水趕產(chǎn)品及產(chǎn)品趕水體積的設(shè)定等是否與生產(chǎn)的品項(xiàng)相符合，并每小時(shí)進(jìn)行檢查，異常時(shí)反饋生產(chǎn)部門同時(shí)報(bào)告給主管，不得擅自更改設(shè)定的工藝參數(shù)。


3.3.2.2 當(dāng)有產(chǎn)品需要調(diào)配回收時(shí)要檢查回收管的衛(wèi)生，要徹底用熱水沖洗干凈，不需要回收時(shí)回收管管口要放在指定的位置，不能放在地上。


3.3.3 吹瓶：


正常生產(chǎn)時(shí)空瓶檢測(cè)頻率為1次/小時(shí)，異常時(shí)加強(qiáng)檢測(cè)直到正常，空瓶主要控制其成型完整性（具體要求見(jiàn)《檢驗(yàn)方法規(guī)范》）；空瓶每月進(jìn)行一次全項(xiàng)目檢測(cè)（容量、均勻程度、高度、瓶口尺寸、直徑）。


3.3.4空瓶（桶）的儲(chǔ)存和上機(jī)


監(jiān)督生產(chǎn)部門吹瓶操作工是否安照《空瓶（桶）入庫(kù)、退庫(kù)、儲(chǔ)存作業(yè)規(guī)范》作業(yè)；有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人，及時(shí)更正。監(jiān)督上瓶（桶）操作工是否按照標(biāo)準(zhǔn)上瓶（桶），停產(chǎn)時(shí)需清空輸送線上的空瓶（桶）；停產(chǎn)后或吹瓶機(jī)做周保養(yǎng)、月保養(yǎng)后及當(dāng)生產(chǎn)部門提出開(kāi)機(jī)需檢測(cè)空瓶容量，停產(chǎn)換產(chǎn)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)重大故障后開(kāi)機(jī)需要執(zhí)行“首檢制度”。


3.3.5灌裝：


3.3.5.1 每小時(shí)檢查充填溫度及保護(hù)溫度、充填后的中心溫度、產(chǎn)品進(jìn)瓶（桶）后的凈含量、瓶口果汁殘留的確認(rèn)；消毒液的濃度、溫度；填頭是否堵塞；紫外燈是否開(kāi)啟；