5.1.5公司設立檢驗室，有安置各種檢驗儀器的空間，具備相應的檢驗功能。
5.2各生產場所根據清潔要求程度，分為一般作業區，準清潔作業區，清潔作業區等（如表 1）。各區之間均按清潔度的需要適當分隔，以防污染。
表1： 焙烤類食品工廠各生產車間的清潔度區分
生產車間
清潔度區分
原料驗收場地及倉庫
原輔料倉庫
原料處理間
一般作業區
半成品倉庫
內包裝材料準備間
緩沖間
準清潔作業區
管
制
作
業
區
調理間
內包裝間
清潔作業區
外包裝間
成品倉庫
一般作業區
品管（檢驗）室
辦公室（注）
更衣及洗手消毒室
廁所
其它
非食品處理區
注：辦公室不得設置于管制作業區內（但生產管理與品管場所不在此限，但需有適當的控制措施）。

 
5.3廠房建筑要求
5.3.1廠房的各項建筑物堅固耐用、易于維修、維持干凈，并有能防止食品、食品接觸面及內包裝材料遭受污染（如有害動物的侵入、棲息、繁殖、灰塵沉積等)的結構。
5.3.2生產間裝置玻璃窗和紗窗及隔離門簾，保持清潔、干燥，地面平整，有防塵、防蠅、防蟲及防鼠設施。
5.4安全設施
5.4.1廠房內電源、配電設施符合安全要求。
5.4.2廠房內根據消防法規配備滅火裝置
5.4.3有安全出口標示及通道，并設有"出口、通道處不得堆放原物料、雜物等"字樣的警示牌。
5.5地面與排水
5.5.1地面采用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的無毒材料鋪設，易清洗消毒，不積水并保持清潔。
5.5.2生產加工場所地面有適當的排水斜度及排水系統，排水溝保持順暢。
5.5.3室內排水溝流向由清潔度要求較高區域流向要求較低區域，廢水排至市政廢水處理系統。
5.5.4排水出口有防止有害動物侵入的欄柵裝置。
5.6屋頂及天花板
5.6.1生產、包裝、儲存等場所的室內屋頂采用不易脫落的淺色涂料，要求無毒，防霉，耐腐蝕，易清潔，不得有長霉或成片剝落現象存在。
5.6.2食品及食品接觸面暴露的上方不的設有蒸汽，水，電氣等輔助管道，以防止灰塵及冷凝水等落入。
5.7墻壁與門窗
5.7.1 生產車間的內墻裝修材料采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色瓷磚，裝修高度要不低于1.5m的平滑墻裙。墻壁與墻壁之間，墻壁與天花板之間，墻壁與地面之間的連接處應有適當弧度（曲率半徑應在3cm以上）。
5.7.2 生產間的窗戶采用易拆下清洗的不生銹紗網。
5.7.3 生產間出入門戶用能自動關閉的紗門并設有消毒腳池。
5.8照明設施
5.8.1 生產車間光線充足，加工場所和內包裝室臺面、檢驗臺面照度符合生產檢驗要求。