檢驗與抽樣
[ 2007-3-28 21:10:00 | By: ISOoffice ]

 
 

 
 
質(zhì)量月刊投稿，企業(yè)職場專欄—活用質(zhì)量知識（1）
 
檢驗與抽樣
 
一、前言
這是一個全球競爭的時代，唯有經(jīng)常保持領(lǐng)先才能持續(xù)成長！但知識是所有競爭的原點(diǎn)，傳統(tǒng)文章論述無法滿足企業(yè)急需的養(yǎng)份，曾有一些企業(yè)主表示相同期望，即企業(yè)所需知識能否生活化、工作化的表達(dá)且可實時執(zhí)行，［但里面隱藏許多理論道理，可暫不必理會！］者，對事業(yè)經(jīng)營定有極大幫助，在此前提下，特別規(guī)劃本「企業(yè)職場專欄」，希能活用質(zhì)量知識，協(xié)助企業(yè)提升效率和競爭能力。
 
本專欄大致包括下列范圍：樣驗與抽樣、生產(chǎn)良率、質(zhì)量觀念、質(zhì)量推行方法、廠商調(diào)查與評估、零件暨外包質(zhì)量、統(tǒng)計應(yīng)用、設(shè)計質(zhì)量、產(chǎn)品可靠度、工程技術(shù)能力、質(zhì)量和經(jīng)管之聯(lián)結(jié)、質(zhì)量與公司文化等，以上從二個角度出發(fā)，一為企業(yè)常見的誤用、盲點(diǎn)和問題（負(fù)面列舉），另為企業(yè)要如何做才能超越領(lǐng)先（正面列舉），每期文章皆以企業(yè)曾發(fā)生的事實為基礎(chǔ)，用簡單、明確說明〝負(fù)面〞和〝正面〞角度，我們認(rèn)知什么及該如何做，本專欄所有觀點(diǎn)和建議，均為作者實戰(zhàn)結(jié)晶，參考價值高，歡迎賜教！
 
二、企業(yè)常見誤用、盲點(diǎn)和問題：
 
1.批退率（Lot Rejective Ratio）做為管理指標(biāo)的誤用
若我們執(zhí)行抽樣檢驗共有100 批，結(jié)果有15 批判退，則批退率為15%，此容易讓我們誤解為不好的比率有15%［不良率和不良批的意義是不同的�。�，其實若工程不良率（即產(chǎn)品質(zhì)量水平）為0.4%且我們用AQL0.4%抽樣，其批退率仍有5%（此乃為誤判之機(jī)率）是正常的，而我們的感覺卻是不良有5%（實際上不良率是0.4%）而感到不安！除此之外于判退過程經(jīng)常易受人為因素干擾而更形失真！更有甚者用批退率來點(diǎn)繪趨勢推移圖為管理參考指標(biāo)，此為無意義及無效行為！所以不能用批退率做為質(zhì)量管理指針的主要原因有二：一為〝統(tǒng)計的誤判5%〞，另為〝實務(wù)的干擾失真〞！
 
2.不管產(chǎn)品質(zhì)量水平為何，為抽樣而抽樣的盲點(diǎn)
企業(yè)于執(zhí)行抽樣檢驗前，通常不去了解制程不良率（即產(chǎn)品質(zhì)量水平）為何，就予執(zhí)行批抽樣是不適當(dāng)?shù)模∫虺闃拥那疤岜仨毃斨瞥滩涣悸狮暫虯QL 值接近，才來判斷此批質(zhì)量水平是否合格可接受，例如AQL0.25%，而制程不良率（稱Px）為2%左右，明顯得知不用抽樣即可退貨，因為其水平和期望可接受質(zhì)量水平（AQL）相差太大，不要為抽樣而抽樣，此時應(yīng)先假設(shè)為退貨狀態(tài)，再度實施100%全檢才對！此執(zhí)行盲點(diǎn)是因不了解抽樣檢驗的本質(zhì)，是〝用來判定批質(zhì)量水平〞，當(dāng)此批接近允收水平，而我們不是很確定時，才來執(zhí)行抽樣檢驗！若不管Px 即抽檢，不但無法正確判斷好的批，而且將付出大量無效的檢驗工時人力，請三思！