5．沖洗
   經挑選合格的豆粒，自動進入清洗槽，進行沖洗，要保證水槽有一定的水量，以達清潔豆體的目的。
   6．漂燙
   應按規格、級別分別漂燙，漂燙水溫≥98℃，漂燙時間嚴格按工藝要求執行，每天班前都要測試調節好自動蒸煮鍋的轉速，使豆體在自動蒸煮鍋內的漂燙時間符合工藝要求，保證漂燙殺青質量，漂燙水溫、時間如有偏離現象，應采取有效糾偏措施，妥善處理鍋內產品。鍋內水應及時補充更換。并按要求檢測過氧化物酶。
   7．冷卻
   漂燙后的豆粒應及時冷卻，冷卻水溫度要求＜10℃，豆體冷卻后進入速凍前的品溫要求<12℃。
   8．瀝水
   冷卻后的豆體應采用震動瀝水，以瀝盡表面水份為準。
   9．速凍
   應分規格級別速凍，凍前要調整好速凍機的運行狀態，速凍溫度應保持在-30℃以下，凍結終了凍品中心溫度達-15℃，以下，操作時要注意前后銜接保證進料均衡均勻的攤放在流化床上，保證單體速凍嚴防結塊。
   10．包裝材料驗收
   內包裝袋必須符合衛生標準要求，必須有供貨商或官方出具的產品衛生合格證明書，方可驗收入庫、使用。外包裝憑“出境貨物運輸檢驗合格單”驗收入庫。
   11．包裝材料儲存
   驗收合格的包裝材料送入包裝庫儲存，內外包裝分開儲存。
   12．稱重包裝
   經速凍完畢的豆粒應迅速按品種規格要求分別稱重包裝，包裝間溫度保持≤10℃，稱重時應加足凍耗保證凈重，使用有衛生合格證明書的內袋包裝，內、外標志清晰全面。
   13．金屬探查
   包裝完畢產品，必須經金屬探查后，無金屬異物，方可進庫冷藏，并做好記錄。當產品經過金屬探測儀，有鳴叫時，應將該袋產品取出拆袋檢查，直至找出原因為止，并重新經金屬探查后，無金屬異物方可進庫貯藏。對金屬探測儀使用、校準、維護、監控，按金屬探測儀靈敏度校準規程執行。
   14．冷藏
   經金屬探查后的產品迅速進入低溫庫冷藏，冷藏溫度控制在-18℃（±1℃）按生產日期，批次、品種、規格，規范堆垛，做到數據準確。
   15．運輸
   根據銷售部門的調撥通知單，質檢科檢驗合格單或檢驗檢疫局簽發的證明書發運產品。運輸工具、車輛要消毒達到衛生要求，溫度保持在-18℃（±1℃）以下。
  
   速凍青豆危害分析單
  
   企業名稱：×綠色食品發展有限公司 產品：速凍青豆
   企業地址：                                             銷售、貯存方法：-18℃以下冷凍
   預期用途和消費者：公眾，烹調食用
  
   （1） （2） （3） （4） （5） （6）
   加工工序 識別本工序被引入、控制或增加的潛在危害 潛在食品安全危害是否顯著？（是/否） 對第3欄的判定依據 能用于顯著危害的預防措施是什么？ 該步驟是關鍵控制點嗎？（是/否）